五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心是一種高精度、高效率的機床，適用于復(fù)雜曲面零件的加工。選購時需要根據(jù)自己的加工需求選購合適的加工范圍、精度要求、控制系統(tǒng)、主軸功率和轉(zhuǎn)速、刀庫容量，同時要考慮售后服務(wù)和技術(shù)支持。
 

　　1.加工范圍：根據(jù)自己的加工需求確定加工范圍，包括加工長度、寬度、高度等。要確保機床具有足夠的加工范圍滿足日常加工需求。
 

　　2.精度要求：不同的加工要求對精度有不同的要求，如平坦度、圓度、直度等。選擇機床時要考慮自己的精度要求，并選購具有較高精度的機床。
 

　　3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)直接影響到機床的穩(wěn)定性和效率。選擇具有穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)，同時要考慮操作界面的友好性和功能的豐富性。
 

　　4.主軸功率和轉(zhuǎn)速：主軸功率決定了機床的加工能力，較高的功率能夠加工更硬的材料。轉(zhuǎn)速則決定了機床的加工效率，較高的轉(zhuǎn)速能夠提高加工速度。根據(jù)自己的加工需求選擇合適的主軸功率和轉(zhuǎn)速。
 

　　5.刀庫容量：一般配備自動換刀機構(gòu)，刀庫容量決定了機床一次換刀的數(shù)量。選擇刀庫容量時要考慮自己的零件加工需求，確保能夠滿足自動換刀的需求。
 

　　6.品牌和服務(wù)：，能夠保證機床的質(zhì)量和售后服務(wù)。了解機床廠家的售后服務(wù)體系和技術(shù)支持能力，確保能夠及時解決機床出現(xiàn)的問題。

  

　　五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心的操作使用步驟：
 

　　1.打開機器電源和冷卻系統(tǒng)。
 

　　2.查看機器操作界面，確認機器參數(shù)設(shè)置和程序運行狀態(tài)。
 

　　3.定位工件，并使用夾具將其固定在加工臺上。
 

　　4.手動操作控制臺或者編寫程序來設(shè)置工件的坐標和加工路徑。
 

　　5.啟動機器，開始加工。
 

　　6.定期檢查加工過程中的運行情況，確保加工質(zhì)量。
 

　　7.加工完畢后關(guān)閉機器，清理加工臺和機器工作區(qū)域。
 

　　8.關(guān)閉機器電源和冷卻系統(tǒng)。